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800T单臂液压机本体结构设计文献综述

 2022-08-02 11:29:23  

文献综述

1.1引言

液压机是材料成形生产中应用最为广泛的设备之一,自问世以来发展非常迅速,有力的促进了各行各业的发展和进步[1-3]。此外,机械行业在全球内迅速发展。根据欧盟统计局的数据,机械行业目前是29个主要工业部门中增长最快的[4]。大型液压机的整体装备水平已经成为衡量一个国家大型装备制造能力和国防实力的重要标志,具有非常重要的战略意义[5.6]。在我国,液压机被广泛应用于机械工业的许多领域,例如在锻压(塑性加工)领域中,液压机被广泛用于自由锻造、模锻、冲压(板料成形)、挤压、剪切、拉拔成型等诸多工艺中;而在机械工业的其他领域,液压机更被应用于粉末制品、塑料制品、磨料制品、金刚石成型、校正压装、打包、压砖、橡胶注塑成型、海绵钛加工、人造板热压,乃至炸药模压等十分广泛的不同工业领域[7.8]

1.2液压机本体结构简介

1.2.1梁柱式结构

梁柱式结构为液压机最常见的结构形式之一,已有近百年的历史。在梁柱式结构中最常见的是三梁四柱式。为了提高液压机的吨位及锻造能力,大型锻压设备也常采用并联式的梁柱式结构[9]。如我国自行研制的300MN水压机,为八缸八柱式结构,见图1.1它由两组三梁四柱结构并联组成。梁柱式结构最显著的特点是工作空间宽敞、便于四面观察和接近模具。整机结构简单,工艺性较好,但立柱的制造需要大型圆钢或锻件,加工难度较大。 图1.1 300MN模锻水压

1.2.2拉杆预应力结构

拉杆预应力结构是为了解决传统的梁柱式结构中的立柱应力集中而发展起来的。在拉杆预应力组合结构中,机架由上横梁、下横梁、立柱通过拉杆预紧组合而成。在立柱和上、下横梁接触上,装配预紧机后配打圆柱销或方键定位。

这一结构的特点是各零件结构和工艺性简单,单件重量较小,立柱只承受压应

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