实木门生产技术及设备配置研究概述

摘要 木门行业随着建筑行业的兴起而发展,百姓生活水平提高对机械加工木门款式和质量要求越来越高,市场的需求促进了企业生产木门工艺的日臻完善。简要介绍了我国木门行业对装备的总体需求，以及木门生产企业的发展现状，从不同方面分析了木门生产企业选用自动化机械的主要原因和推广所面临的问题，并从客观的角度对木门骨干企业今后的发展方向提出了改进建议与措施，以促进我国木门行业健康、快速的发展。

关键词：实木门，生产技术，设备配置

1. 中国实木门和家具的发展概况。

木门的强大市场需求以及木材加工技术的现代化促进了中国乃至世界木门产业的发展。自上世纪50年代以来，生产模式由手工生产转变为机械化生产。我国实木门产业发展迅速，从过去小规模的作坊式生产，转变为今天大规模成品化、集成化、品牌化的发展^[1]。2011年，中国木门产值已达到800亿元，无论是产量还是产值均居世界前列。 虽然我国木门产业形成了一定的规模，但目前国内的木门加工设备发展相对滞后，还有很大的发展空间^[2]。随着生产技术的不断进步，各种新型建筑材料的不断问世，我国在引进国外先进技术和新材料的同时自主研发了各种新型门，并成功进入市场。现代使用的实木门多为平口平开，样式朴实，门多为夹板门和镶板门，材料除实木外，部分还采用细木工板、指接板、胶合板、纤维板等各种人造板，进入21世纪后，这种现代实木门逐渐成为市场的主流^[2]。随着环保时代的来临，世界各国都强调产品要有利于人体健康和环境保护的特性。木门的环保性能是我国木门市场面临的巨大挑战，而其优越性亦是今后木门行业一个大的发展方向和趋势^[11]。中国的木门企业要树立绿色环保的产品理念，建立环保生产体系，发展绿色产业链，降低能源、资源消耗，减少环境污染和碳排放，满足消费者对木门的要求^[11]。过去消费者购买家具主要的目的是体现其使用价值 ,而今天的消费者则更注重家具的装饰效果和居室主人的艺术审美价值 ,越来越多的消费者开始重视家具的品牌^[3]。近几年家具行业的竞争越来越激烈，许多家具制造商销售量减少，而大品牌的家具却销售旺盛，可见家具品牌的重要性，只有重视家具品牌才能与世界众多优秀家具企业一争高低。最早于90年代初毕业的家具设计专业人才,目前大多聚集在沿海地带以及北京、上海等大城市。由于设计人才奇缺、设计创新乏力。家具设计基本上是向沿海同行抄搬 ,市场上家具式样千篇一律、大路货多 ,仿造冒牌者多^[3]。

1. 实木门生产设备的发展概况。

从我国古代木材加工工具的发展历史看，在中华人民共和国成立前，实木门的加工绝大多数为传统的手工工具加工，即使用锛、凿、斧、钻等手工工具加工。直到20世纪 80年代，小型木工多用机床的兴起，才使中国的木匠从传统手工工具加工木材转为机械化加工木材，不仅提高了工作效率和工作精度，而且减轻了劳动强度，极大地解放了生产力。随着我国科学技术的不断发展，木工机械制造行业于20世纪90年代初开始研制数控设备。随着数控镂铣机的研制成功，实木门五金件槽孔的加工进入到了数控化加工时代。21世纪以来，我国木工机械制造行业的众多企业推出了各种各样的实木门加工设备^[2]。几种加工木门常用设备：数控木门综合加工机，实木门组装机，合页槽加工机，门框角部加工专用数控锯钻机^[12]。

1. 实木门的生产工艺研究。

实木门的总体生产工艺可以概括为如下几个步骤,即:制材→干燥→构件加工(划线、下料、铣刨加工) →装配→裁边→修整→油漆→检验→成品。生产工艺是生产过程的核心,工艺过程是否合理取决于:生产工艺路线的流向顺畅,零部件加工工序的多少和工序之间的匹配是否合理 ;零部件的加工质量和产品的产量能否得以保证;以及是否降低能耗 ,提高劳动生产率。因此,在安排工艺过程时, 要充分考虑各方面因素,制定合理的顺序 ,并在生产过程中严格执行 ,定时检验各工序加工质量^[5]。在板式家具生产上一般是采用先裁板加工再直接印刷的工艺，而直接印刷生产工艺由基材表面处理、印刷图案和涂饰保护涂料三大部分组成，各部分之间采用传送辊连接形成连续的生产流水线。目前直接印刷木纹装饰的主要素材是刨花板和中密度纤维板^[10]。

1. 实木门的加工工艺研究及重点。

加工工艺是实现技术设计的重要环节, 实木门的加工工艺有很多种,介绍一种比较成熟有效的工艺方案：备料→机加工→抛光→涂饰^[9]。实木门从工艺流程方面可分为上述四个基本工艺阶段，每个阶段可分为若干工序，其中重点工序有：木皮备料工序（木皮的选择，木皮的保管，保持木皮储存室 良好的通风），木皮的裁边和拼缝（裁边的精度，裁边后木皮小边的垂直度，拼缝机的温度，裁边机和拼缝机要保证清沽），木皮的平贴工序（温度，湿度，保持清洁，胶的使用，木皮平贴），安装工序的控制（安装的严实程度，安装的平整度，安装的强度）^[8]。

1. 实木门的制造工艺研究。

木门由门、门套板和门套线组成，主要材料有密度板（MDF）、杨木单板层积材（LVL）、杨木科技木皮^[5]。

制造流程：