一种新鲜银杏果去壳机（传动机构）设计文献综述

前言

银杏果，又名白果，内含多种生物活性营养物质，每百克白果中含蛋白质13.4g,脂肪3g,碳水化合物71.2g，钙19.6mg，胡萝卜素0.2mg，硫胺素0.44mg，尼克酸2.6mg，另外还含有少量的赤霉素和细胞分裂素等。

本课题研究为农机研究范围，随着近年来，中国经济的高速发展，中国的轻、重工业都在一定程度上取得骄人可喜的成绩，很多行业板块甚至跻身于世界前列。农业机械在经过50多年的发展，虽然取得了一定的发展与进步，但是在一定程度上还是与世界发达国家农业的机械化水平有着一定的差距，同时，又因为中国是劳动力密集型人口国家，农业生产技术水平不高，此点严重影响了中国经济的发展，同时也深深的影响了当前产业结构的升级。其中银杏果去壳领域便是中国农业机械的一个缩影。

银杏果果壳传统脱壳法

经过查阅大量文献了解到，传统脱壳法有机械法，物理法，化学法与综合法。其中目前最广为市场接受的是机械法。机械法从工作机理上又分撞击法、碾搓法、剪切法、挤压法、搓撕法等。从文献[2]我们可知，作者详尽了传统的一些脱壳法之间的优劣。对于一般的新鲜银杏果实长径 17～27 mm ,侧棱宽 12. 5～20. 5 mm ,最大腰径10. 0～15. 5 mm ,壳厚 0. 5～0. 75 mm。银杏去除外种皮后呈梭形,表面光滑,且当干燥后的银杏 , 中种皮具有硬脆化的特性 ,与果仁间的间隙会增加 ,经碾搓易沿侧棱方向自然开裂, 因此结合上述且经诸多市场验证可采用碾搓式破壳。而其余的脱壳方法都在一定程度上存在一定的瑕疵。目前这种的传统方式 破 壳 率 接 近 100 % , 整 仁 率 分 别 为 98% 、94%和97 %脱壳效果，能够较好的满足人们的日常生活需要。但是目前这种传统方式也有其局限性，在脱壳工艺上，其必须先经过水煮 、微波 、烘干处理等工艺。而仅作预冷处理的银杏采用此种方式脱壳 , 破壳率虽超过 90% ,但整仁率不到85% ，极大地浪费了生产资料。

银杏的传统去壳方法还是采取的人工，人工拿钳子之类的工具先将银杏壳挤压直至破裂，再由手工去除坚硬的外壳。如果拨过银杏壳的人就会知道，银杏本身比较小，壳也比较坚硬，果肉本身又是十分的脆弱，所以在去壳的同时，损坏银杏果肉在所难免。所以传统的去壳方法对银杏果肉的破坏率比较高。

银杏果脱壳市场的诞生及其现状

随着经济的发展以及人们生活水平的日益提高，经过相关医学研究，人类发现新鲜的银杏果比经过水煮 、微波 、烘干处理等工艺之后的银杏果更具有药用以及食用价值，故人们对银杏仁质量的需求也越来越高，新鲜的银杏仁需求也越来越大，然而新鲜银杏果的果仁与果壳之间由于未经煮熟，晾干，故基本上没有间隙，即使进行筛选、分级处理，而银杏果在宽度和厚度方向的尺寸相差也较大，所以采用传统的装置脱壳时，果仁的破碎率较高且而传统的银杏果去壳方式并不能较好的满足人类的需要。目前均是采用人工去壳工艺，其剥壳效果差，效率低下，强度大，且不卫生，严重影响了银杏加工的生产率，也严重制约了银杏深加工产业化的快速发展。面对这一矛盾体，一种新鲜银杏果去壳机（传动机构）设计的课题研究的必备性，紧迫性，重要性日益凸显，新鲜的银杏果去壳设备或者相关工艺的研制便提上了人类的议事日程。