文献综述

摘要：剥壳一直是银杏果进行深加工所面临的一个首要的技术难题。本文对现有机械剥壳方法、剥壳原理特点及实际生产背景进行了介绍，系统阐述了我国剥壳机具的研究现状，并对其研究现状和发展趋势进行了深入探讨。

关键词：剥壳机；银杏果加工；自动化去壳

近年来，随着养生风潮的兴起，人们对银杏仁极高的食用及药用价值的认识不断提高，银杏果的市场需求日益增加。与此同时，银杏果利用开发中的关键步骤脱壳工序仍然依靠人工手动进行，严重影响了产能和效率。而且，我国是银杏资源大国，银杏果总产量一直位于世界首位，但银杏果去壳技术相当落后，成为阻碍这一珍贵树种产业化发展的瓶颈^[1]。 所以，不论是从降低加工成本，扩大银杏的市场效 益，还是从提高生产效率，满足日益增加的市场需求等方面来讲，迫切需要一种高效、针对性强的银杏果脱壳装备。

1带壳物料的机械式脱壳法

1）撞击法脱壳。撞击法脱壳是使用快速冲击力冲击被脱壳的原料而使其外壳破裂的方法。种子与外壳间隙较大的果子和外壳比较脆的物料适合这种脱壳法。但是撞击法脱壳也有一些缺点，比如种子易破碎，物料的大小、重量等有一定差异，撞击力难以确定，脱壳率不高。因此对种子质量有要求的物料尽量不要采用此种方法^[2]。

2）碾搓法脱壳。碾搓法脱壳是使用两个速度不同的脱壳面对物料产生碾搓作用，从而使果实外壳破裂脱壳， 果仁较硬的物料适合这种脱壳方式。这种方法也适合银杏果脱壳，但是磨片的材料不能过硬，防止损伤果肉^[3]。

3）剪切法脱壳。剪切法脱壳是使用不在同一作用点、 相互平行且方向相反的外力作用在物料上而发生外壳的 相对错动，实现物料的脱壳。剪切法通常配合着挤压法脱壳使用。

4） 挤压法脱壳。 挤压法脱壳是使用间隙挤压物料 产生压力而使其脱壳，这种方法主要应用于较脆果皮的 物料。但是这种方法存在种仁、果壳及其碎屑相互粘附的 缺点。这种脱壳方法适合银杏果脱壳，银杏果果壳较坚硬，如果挤压间隙的压力大小合适，银杏果果肉不会破碎^[4]。