齿轮减速装置的润滑

机械设备在水泥厂的应用

摘要：阐述了机械设备减速机组在水泥厂润滑的重要性。分析了齿轮润滑的主要状态。研究了润滑对齿轮传动的影响。简化了水泥厂减速机的工作特点。介绍了润滑和润滑模式的选择。并且这具有显着的实用价值。

关键词：水泥厂，齿轮减速机组，润滑

尽管水泥厂减速器的工作性能和使用寿命与减速器几何参数设计，材料质量，加工，热处理，装配，使用和运行等因素有关。为充分发挥减速器的承载能力，减少齿轮失效的可能性，延长齿轮的使用寿命，提高齿轮传动的效率，润滑是一个重要的问题。润滑目标不仅可以形成合适厚度的油膜，以防止和减轻摩擦表面之间直接接触造成的危害。而且还可以提高效率，增强散热，防止腐蚀，减轻冲压，减少工作噪音和振动，清除磨损的金属粉末，并最终保持减速器正常工作。据资料显示，国外失效齿轮设备因不合理润滑油占1 0％，我国约占25％。所以从某种意义上说，水泥厂减速机组是否正常工作，润滑是关键。

1. 齿轮的润滑状态

减速器的润滑主要包括齿轮和轴承的润滑。在本文中，齿轮的润滑问题通过弹性流体动力润滑理论对减速器进行了分析。

齿轮表面的润滑状态与接触应力，滑动速度和方向以及润滑剂质量密切相关。由于齿轮传动具有啮合时间短，同时滑动和滚动，滑动方向大小快速变化，接触面积小，接触应力较高的特点，因此齿轮啮合时压力与粘度的原始关系无效在高压力（高应力）时是无效的。 然而，弹性流体动压润滑理论考虑到润滑剂粘度随着压力和润滑表面的弹性变形而变化。

对于渐开线外啮合齿轮，方程I可以用来估算齿轮副轴齿轮油膜厚度（He）。

He \= 0.003 [AU /（U 1）1）°\#39;（V，V#39;）°\（6H / 840） [micro;m] (I)

方程式：A：中心距离（mm）；