毕业论文课题相关文献综述

文献综述

1我国玻璃窑余热利用简介

1.1我国玻璃窑余热利用现状

我国是玻璃生产大国，玻璃的年产量约占世界产量的一半。我国平板玻璃的生产，主要采用浮法玻璃生产技术，拥有约200座浮法玻璃熔窑。作为建材行业的能耗大户，玻璃的生产需要消耗大量的能源。燃料释放热量30%-40%被玻璃液吸收,通过窑体表面散热的损失约为20%-25%，而通过排烟所带走的热量造成的损失可30%-40%。这样的热损失非常的大[1-2]。

1.2玻璃窑烟气余热回收的必要性

玻璃窑烟气余热利用主要采用热利用方式，即将窑体的排烟通过尾部余热换热装置，将交换热量用于生产供热蒸汽和加热部分燃料[1-2]。将玻璃窑排放烟气中的余热，通过余热回收装置用以加热给水，产生一定品质的热饱和蒸汽，用于玻璃窑的生产过程，不但减少了玻璃生产企业的制造成本，提高了全厂的能效，还实现了企业生产的节能减排。同时，玻璃窑产生的烟气中含灰，含硫等，通过烟气余热回收装置，可以很大程度上解决这些问题，实现清洁生产，这与我国的目前号召的环保政策相契合[4-7]。正是因为我过玻璃窑在生产过程中热损失很大，而使用余热回收技术能做到节能，环保。所以玻璃窑的烟气余热回收变得很有必要。

2SCR

2.1SCR简介

玻璃窑炉在生产过程中产生大量的粉尘、SOX、NOX和有害金属元素等。因此，在余热回收过程中使用了脱硝技术。目前,我国对于燃烧产生的NOX控制方法主要有燃烧前控制、燃烧中控制和燃烧后控制三类[10-11]。

烟气脱硝技术主要有选择性催化还原法(SCR)、非选择性催化还原法(NSCR)、选择性非催化还原法(SNCR)、臭氧氧化吸收法、活性炭联合脱硫、脱硝法等。由于SCR法脱硝效率高达90%以上,运行安全可靠,也是目前国内外应用最多且最为成熟的烟气脱硝技术之一[12]。