毕业论文课题相关文献综述

文献综述1.1 循环冷却水的结垢腐蚀原因　　　 在循环冷却水中，随着水分的蒸发，水中溶解的盐类（重碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐）的浓度升高，部分盐类因过饱和而析出，而某些盐类因为则因通过换热器表面受热分解形成沉淀，这些盐类有无机盐组成，结晶致密，形成水垢。

目前，在工业循环冷却水处理过程中，大多采用投加化学药剂的方法控制水垢的形成。

一般天然水中都溶解有重碳酸盐，这种盐是冷却水发生水垢附着的主要成分。

在循环冷却水系统中，重碳酸盐的浓度随着蒸发浓缩而增加，当其浓度达到过饱和状态时，或者在经过换热器传热表面使水温升高时，会发生下列反应：Ca(HCO3)2===== CaCO3↓ CO2↑ H2O CaCO3沉积在换热器传热表面，形成致密的碳酸钙水垢，它的导热性能很差。

不同的水垢其导热系数不同，但一般不超过1.16W/（mK），而钢材的导热系数为45W/（mK）[1-4]。

而且冷却水系统内部的碳钢长期处于水溶液中或潮湿的大气中，金属表面会形成一种微电池，也称腐蚀电池。

阳极上发生氧化反应，使金属溶解，阴极上发生还原反应，使得冷却水系统内金属腐蚀不断进行，进而威胁设备的安全运行[5] 。

1.2 控制结垢腐蚀的化学方法 循环冷却水系统中控制结垢常采用三种化学方法：加酸处理、水的软化处理和添加阻垢剂[1] ；控制腐蚀的方法主要有：控制PH值、涂防腐涂料、加缓蚀剂[14] 。

1.2.1 阻垢方法1.2.1.1 加酸处理 控制循环冷却水系统中的碳酸钙垢常用方法之一是向其补充水中添加浓酸。

由于硫酸钙的溶解度远远大于碳酸钙，生成的硫酸钙不易在冷却水中生成水垢析出，故加入浓硫酸后可以控制循环冷却水中碳酸钙垢的生成。