毕业论文课题相关文献综述

文献综述

1.引言

在可持续发展已经深入人心的今天，对于工业废渣的利用受到越来越多人的关注^[1]。钢铁工业的节能减排是确保我国十一五规划纲要提出的单位国内生产总值能源消耗降低20%左右和主要污染物的排放总量减10%约束性指标实现的重要支撑。中国现在经济正在飞速发展，每年都有大批量的钢铁生产出来用于出口或者国内建设。每单位钢材生产产生大约1520％钢渣作为副产物, 钢渣是炼钢过程中排出的熔渣，是炼钢过程中产生的副产物，其数量一般为粗钢产量的12-20%。钢渣主要是金属炉料中各元素被氧化后生成的氧化物、被侵蚀的炉衬料、补炉材料、金属炉料带人的杂质和为调整钢渣性质而特意加人的造渣材料，如石灰石、白云石、铁矿石、硅石等^[2]。如何处理这些副产物成了一个大问题，用不好就是垃圾，只能污染环境，用好了就能变废为宝， 2010年我国粗钢产量突破6亿吨，产生钢渣约1亿吨。然而，我国钢渣利用率很低，综合利用率为50% - 60%^[3] ，远低于欧美日等发达国家，很大一部分钢渣还被当做垃圾堆砌，造成了很大的资源浪费，还污染了环境。如何提高钢渣的综合利用率，提高钢渣的附加值已经成为了钢铁行业面临的重大的问题。

2.钢渣的处理与利用

钢渣的处理的综合利用不仅能够很好的处理资源和环境问题的矛盾，还有很高的经济价值。人们的意识已经开始改变，钢渣不在是找不到地方放的垃圾，摇身一变为宝贵的资源。目前，钢渣主要的利用途径是炼钢和炼铁的原材料、冶金炉熔剂、烧结原料、筑路材料、回填材料、生产水泥原料、作为水泥或混凝土掺合料、污水处理和农业生产等方面^[4]

2.1国外钢渣的处理现状

早在20世纪初期，国外一些国家就开始研究钢渣的利用方式，也取得了不少成果，在20世纪70年代后，资源的不足与能源危机问题成了钢渣利用发展的一个契机，综合利用率有了很大的提高。对国外一些发达国家的统计显示，钢渣的综合利用率最少的也有45%，最多的更是达到100%。但是超过一半的是用作附加值最低的用途，如填海和造路，仅仅只有31-35%的钢渣用于水泥，农业化肥，冶金配料之中。

2.2 国内的钢渣利用情况

在钢渣利用方面，我国起步较晚，钢渣利用率较低。随着环境与资源问题的凸显，我国对钢渣的综合利用有了很大的随重视，以及科研能力的的提高，钢渣综合利用途径逐渐广泛，在烧结、农业化肥、炼铁、水泥生产和混凝土等多种途径得到应用。

2.2.1钢铁的回收