毕业论文课题相关文献综述

文 献 综 述

梳棉机运转时会产生大量的尘杂,若不及时清洁,将污染车间环境,堵塞车肚,造成机内气流紊乱,影响生条质量。近十多年来,国内一些制造厂家在消化吸收国外先进技术的基础上,结合国情,研制开发了多种新型纺织除尘设备,为梳棉的除尘改造创造了较好的条件^【1】。

近几年来, 棉纺厂对除尘工作己越来越重视了。由于在生产过程中所散发的棉尘浓度过高时, 会危害工人的身体健康。因此、对老厂改造和新厂设计, 如何选用先进的除尘技术, 是当前纺织厂面临的一个重要课题^【2】。

安装吸尘装置后的效果：改善了劳动条件。同梳棉机改造前相比,车间空气含尘量可降低百分之五十左右,低于卫生部门规定的含尘量,一般平均在3~5毫克/立方米上下。减少了梳棉断头,提高了产品质量。据邯郸国棉一厂和西北国棉一厂测定,吸尘前后,断头由2 根/台时减少到0.2 ~0.5根/台时。减轻了劳动强度和改善了劳动条件。依靠风力吸走了车肚落棉和盖板花。尽管目前下脚运输尚未实现自动化。但现在的工人劳动强度有所减轻、劳动条件有所改善。车间空气流动路线合理,有利于温湿度调节。未装吸尘装置之前,空调上送风,靠回风窗、天窗排风或者向清花排风,车间气流紊乱。现在,空调上送风,吸尘装置下排风,新鲜空气经工作地带又能防止车间的飞花、尘土飞扬^【3】。

高产梳棉机的吸尘装置是依靠风力从分散的机台上吸走灰尘、短绒和废棉, 输送在一个集中的池方, 并将上述物质从空气中分离出来, 这样就构成了一个除尘系统。

构成除尘系统的主要部件是：1.装在吸点处的吸尘罩或漏斗；2.风管；3.除尘设备；4风机；5.废棉自动运输及打包。

1.吸点:亦称吸尘点,在一台梳棉机上选择几个灰尘或废棉散发较多的地方安装吸尘装置, 有儿个地方安装了吸尘装置就称几吸。例如,在一台梳棉机上选择后车肚、锡林一道夫三角区、刺辊罩盖三处分别安装吸尘装置, 就称三吸。一般,一台梳棉机上超过三个吸点就可称多吸。在道夫罩、锡林一道夫三角区处装吸棉吸尘装置者称前吸。在后车肚、刺辊罩盖处装吸棉吸尘装置者称后吸。

2.风管:除尘系统所使用的风管,根据风管所处的位置可分为三种,即支管、干管和总(主) 干管。支管是一端连接吸尘罩(或漏斗) ,另一端与干管相连。连接若干并列支管的风管称干管。几条干管汇总在一条风管上,该风管称总(主)干管。

3.除尘设备:目前除尘系统上所使用的除尘设备可分为一、二两级除尘设备。第一级除尘设备的任务,主要是将废棉(车肚花或盖板花)及大颗粒的灰尘从空气中分离出来,以便废棉回收利用。这一级除尘应当完成总除尘任务的80 %以上。第二级除尘设备的任务, 是将空气中含有的短绒及细小灰尘过滤出来,使过滤后的空气含尘量达到卫生标准要求。

4.空气含尘量：亦称空气含尘浓度。按卫生标准规定, 车间空气含尘量不超过10毫克/ 立方米。目前装上除尘系统的梳棉车间,一般都能达到5毫克/立方米上下。按卫生标准规定,回风的含尘量应为车间空气含尘量的30%。就目前讲,即过滤后的空气含尘量应在2 毫克/立方米左右才可直接回用;若将过滤后的空气直接排向室外,也应当以不污染大气和周围环境为原则,在排向室外的大气中取样测定,每次空气最大含尘量不得超过0.5 毫克/立方米。若过滤后的空气经空调洗涤后再送回车间,进空调室的空气含尘量大小, 要根据各厂空调设备能力来决定^【4-8】。