毕业论文课题相关文献综述

文 献 综 述

1前言

数控成形磨齿机是采用数控技术，用于加工高精度齿轮及准双曲面齿轮的精加工设备。使用范围为生产机械制造工业中各种中等直径的高精度齿轮及准双曲面齿轮。数控分辨率0.001mm，具有三个数控轴：摇台（X轴）、工件（Y轴）、床鞍（Z轴），可实现三轴联动。砂轮主轴（S轴）采用交流变频调速，使机床无任何挂轮，运动可程序设定，操作直观、方便、柔性强。机床还可采用对话式编程，使只具有机械铣齿机操作调整经验的人员能简单、直观地操作本机床，用户也可以通过随机提供的软件。数控成形磨齿机床采用交流变频电机作主驱动力源，摇台、工件主轴由伺服电机带动精密蜗轮副驱动，床鞍进给由伺服电机通过精密滚珠丝杠驱动，简化了传统的机械传动，无需更换挂轮，缩短了机床调整时间，简化了传动链，进一步提高了精度，而且使操作更准确、方便。本机床配置独立密封的电气柜，可选配空调及热交换器。数控成形磨齿机动力源参数为： 380V、50Hz。

2数控成形磨齿机概述

数控成形法磨齿机的基本原理是：采用与被加工齿轮齿槽的截面形状相同的成形砂轮，使砂轮高速旋转并沿工件轴线方向作往复运动。一个齿磨完后，分度一次再磨第二个齿。通过安装工件的工作台进给运动来磨削整个齿宽。成形砂轮在齿槽的对中位置进行磨削。砂轮沿工件轴线往复运动一个行程，工件分度一个齿，这样循环。(齿数)次即

可磨完一个齿轮。对于直径较大的内齿轮，也可以用像磨削外齿轮那样的成形磨削方法。对于内径较小的内齿轮，由于磨头尺寸相对较大，无法将砂轮置于对中位置进行磨削。通过对内齿轮与成形砂轮相对位置的数学分析，根据机床现有的数控运动数目，利用砂轮的一个端面磨削轮齿的两个齿面。其中芦为齿槽在分度圆上的齿形角，a为分度圆上的压力角。不难发现，在对中位置时齿槽左齿面与X轴的夹角为90 a一(β／2)，此时如果让齿槽沿逆时针旋转a一(β/2)角时，左齿面与X方向的夹角刚好为90。如果把砂轮修整成与X方向夹角为90，并使砂轮沿 y向移动至齿根处，即可磨削左齿面。当把尺寸磨至X1=mzsin[α一(β/2)]时，即可满足尺寸要求。同理，将砂轮沿一y方向移动至齿根处即可进行右齿面的磨削。经过若干次进刀和分度，即可完成所有轮齿的磨削。这种磨削方案不仅可以保证齿形角不变，保证齿槽宽度，还可减少更换、修整砂轮的辅助时间，有利于提高加工效率。

多功能数控成形磨齿机床由以下几部分组成：

(1)床身。机床的支承部件，机床的刚度和各部件之间的联结精度，主要是由床身保证；

(2)z向数控滑台。安装在立柱上，平行于齿轮轴线作往复运动；

(3)砂轮架。安装在z向滑台上，整个磨削头和分度机构的动盘一起绕定盘回转分度，以便磨削斜齿轮用。磨削头由电动机驱动，通过皮带使砂轮高速旋转；