搅拌测试液压升降平台的设计文献综述
2021-09-28 20:04:32
毕业论文课题相关文献综述
一、引言
1、液压技术由于具有功率重量比大、响应速度快、易于实现标准化和自动化等特点,在工农业生产、航空航天以及国防建设等领域得到了广泛应用,为国民经济和社会生产力的发展发挥了不可磨灭的作用[1]。工程机械广泛应用于建筑、矿山、水电、交通、能源、通信和国防建设的工程施工作业。除了传统的已经使用液压技术多年的挖掘机、装载机、推土机等工程机械外,国内近年来研究和使用了大量的液压工程机械设备。这些机械设备应用了液压技术传递功率大、体积小、结构简单、易于进行过载保护和远距离遥控操纵等优点并采用计算机电液控制技术,使得工程机械的技术水平和作业效率以及安全可靠性、舒适性和适应性大大提高[2]。
物理学基本定律告诉我们:在任意机械系统中可以控制压力与距离的关系。在液压系统中,通过改变相连活塞的尺寸来控制。例如,小活塞运动一个较大的距离(译为步)将会在另一端的大活塞上产生一个力,这个力将会足够推动大活塞移动一个较小的距离(原小于一步)工程师与物理学家可以精确的计算出要移动多大的距离和相对应的活塞尺寸根据需要移动的重量。
2、机械搅拌设备(简称搅拌设备)广泛应用于化工、石油、水处理、食品、造纸、冶金等行业,是化工生产中应用最广的单元操作之一。搅拌器适用于各种物性和各种操作条件的反应过程,应用于合成塑料、合成纤维、合成橡胶、医药、涂料、农药、化肥、废水处理等行业。在医药、食品、环境等领域存在着大量的液固非均相生化反应,其中固体物质常作为催化剂、脱水剂、缩合剂等存在于反应液中。固体在液体中的分散好坏直接影响着反应的效率。机械搅拌式反应器在我国食品发酵、生物制药等主要生物技术行业的应用中占统治地位[3]不同的生产过程对搅拌程度有不同的要求。有些生产过程中,例如,炼油厂大型油罐内原油的搅拌,只要求罐内原油宏观上混匀,这样的搅拌任务比较容易达到:而在另外一些过程中,如液体的迅速反应,不但要求混合物宏观上混合均匀,而且希望在小尺度上也获得快速均匀的混合,从而对搅拌操作提出了更高的要求。针对不同的搅拌目的,选择恰当的搅拌器构型可操作条件,才能获得最佳的搅拌效果[4]。
二、液压系统的组成
液压系统通常由三个功能部分和辅助装置组成,见表2-1。液压系统按液流循环方式分有开式和闭式两种,见表2-2[5]。
表2-1液压系统的组成
动力部分 | 控制部分 | 执行部分 | 辅助装置 |
液压泵 用以将机械能转换成液体压力能 有时也将蓄能器作为紧急或辅助动力源 | 各类压力、流量、方向等控制阀 用以实现对执行元件的运动速度、方向、作用力等的控制,也用于实现过载保护、程序控制等 | 液压缸、液压马达等 用以将液体压力能转换成机械能 | 管道、蓄能器、过滤器、油箱、冷却器、加热器、压力表、流量计等 |
表2-2液压系统的型式
型式 | 开式 | 闭式 |
特点 | 泵从油箱吸油输入管路,油完成工作后排回油箱,优点是结构简单,散热、澄清条件好,应用较普遍。缺点是油箱体积较大,空气与油接触机会多,容易渗入 | 泵的吸、排油口直接与液压执行元件的进出油口相连,形成一个闭合循环。为补偿泄露损失,通常需要一个辅助补偿油泵和油箱。优点是油箱体积很小,结构紧凑,空气进入油液的机会少。缺点是系统结构复杂,散热条件差,并要求有较高的过滤精度,故应用较少 |
三、搅拌测试平台构成
搅拌器性能测试平台主要由釜体、搅拌传动装置、搅拌轴与桨叶升降系统、测试仪
器与控制柜等几大部件组成,并开发了专用软件对搅拌器进行各性能参数实时监测该技
术平台可用于更换不同规格的桨叶、容器及搅拌轴,实现对搅拌混合时间、混合效率及
搅拌功率等性能指标的测定;亦可以利用仪器观察筒体内液体的流场及速度场测试平台
主体结构[6]。
釜体通过螺栓与底座连接,能够保证搅拌时有足够的刚性;釜体中间透明的筒体其上、下部分与不锈钢平面法兰及椭圆形封头的连接,设计时利用用金属表面的凹槽,采用螺栓来压紧,能够达到一定的压力;常压情况下测试平台的筒体部分采用厚度为15毫米的有机玻璃制成,根据搅拌介质及工况的要求,釜体部分可更换为钢化玻璃材质的筒体,透明的容器方便了实验时观察釜内的搅拌状态[7]。
毕业论文课题相关文献综述
一、引言
1、液压技术由于具有功率重量比大、响应速度快、易于实现标准化和自动化等特点,在工农业生产、航空航天以及国防建设等领域得到了广泛应用,为国民经济和社会生产力的发展发挥了不可磨灭的作用[1]。工程机械广泛应用于建筑、矿山、水电、交通、能源、通信和国防建设的工程施工作业。除了传统的已经使用液压技术多年的挖掘机、装载机、推土机等工程机械外,国内近年来研究和使用了大量的液压工程机械设备。这些机械设备应用了液压技术传递功率大、体积小、结构简单、易于进行过载保护和远距离遥控操纵等优点并采用计算机电液控制技术,使得工程机械的技术水平和作业效率以及安全可靠性、舒适性和适应性大大提高[2]。
物理学基本定律告诉我们:在任意机械系统中可以控制压力与距离的关系。在液压系统中,通过改变相连活塞的尺寸来控制。例如,小活塞运动一个较大的距离(译为步)将会在另一端的大活塞上产生一个力,这个力将会足够推动大活塞移动一个较小的距离(原小于一步)工程师与物理学家可以精确的计算出要移动多大的距离和相对应的活塞尺寸根据需要移动的重量。
2、机械搅拌设备(简称搅拌设备)广泛应用于化工、石油、水处理、食品、造纸、冶金等行业,是化工生产中应用最广的单元操作之一。搅拌器适用于各种物性和各种操作条件的反应过程,应用于合成塑料、合成纤维、合成橡胶、医药、涂料、农药、化肥、废水处理等行业。在医药、食品、环境等领域存在着大量的液固非均相生化反应,其中固体物质常作为催化剂、脱水剂、缩合剂等存在于反应液中。固体在液体中的分散好坏直接影响着反应的效率。机械搅拌式反应器在我国食品发酵、生物制药等主要生物技术行业的应用中占统治地位[3]不同的生产过程对搅拌程度有不同的要求。有些生产过程中,例如,炼油厂大型油罐内原油的搅拌,只要求罐内原油宏观上混匀,这样的搅拌任务比较容易达到:而在另外一些过程中,如液体的迅速反应,不但要求混合物宏观上混合均匀,而且希望在小尺度上也获得快速均匀的混合,从而对搅拌操作提出了更高的要求。针对不同的搅拌目的,选择恰当的搅拌器构型可操作条件,才能获得最佳的搅拌效果[4]。
二、液压系统的组成
液压系统通常由三个功能部分和辅助装置组成,见表2-1。液压系统按液流循环方式分有开式和闭式两种,见表2-2[5]。
表2-1液压系统的组成
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