文 献 综 述

道化学方法在国内外的应用现状

安全评价源于美国，是伴随着系统安全工程的发展而发展起来的，上世纪六十年代以来，系统安全思想为人们所接受，形成了独立的系统安全工程学科，此后系统安全工程得到迅速的发展，形成了安全评价的流派，与此同时，针对化工生产的特点，由美国道化学公司提出的火灾、爆炸危险指数评价法（简称道化学方法）是一种最早的指数法，也是目前使用相对比较广泛的一种危险指数评价法，其主要适用于对危险化学品生产企业（简称危化企业）潜在的火灾爆炸危险性的初步评估，道化学火灾、爆炸危险指数已经被化学工业公认为最主要的危险指数[1，2]。

道化学公司安全评估方法自1964年公布第一版以来，收到了全世界的关注。该公司在第一版的基础上不断对其实用性和合理性进行调整和修改，经过六次修改，到1993年推出第7版。最初道化学公司开创的危险指数评价法完全是为了评估工艺过程的固有危险，在以后的版本中逐渐怎加了安全管理的内容。如操作规程和开展为先分析活动等内容，也就是开始考虑人的行为对安全的影响，这就更加符合系统安全原理。第七版道化学方法该版修订过程中，修改了一些条款，以便与法规和损失预防原则相一致，同时给出了美国消防协会（NFPA）的最新物质指数。通过修订，评价效果大为提高，评价结果更符合实际、更趋合理、客观[3]。

道化学方法的基本内容

道公司方法是一种参数相关的方法，开创了化工生产危险度（半）定量评价的历史。它将生产装置划分为若干工艺单元逐一分析其危险性，它以代表处理物质危险性大小的物质系数为基础，再考虑工艺过程中其他因素如操作方式、工艺条件、设备状况、物料处理量、安全装置、检测仪表等的影响，来计算每个单元的危险度数值，然后按数值大小划分危险度级别、确定损失额。分析时对管理因素考虑少，因此，它主要是对生产过程中固有危险的度量。

最新版本（7版）的主要更改包括：

订正了第6版本中的印刷和编写错误；编入了按火灾、爆炸指数（FEI）划分危险等级的表格；主要修改了附录A，给出了与表相一致的美国消防协会的最新评价数据和物质系数；对已经精简并形成计算机化格式的火灾、爆炸指数计算表作了修订；更新了物质系数和物质毒性系数的确定方法，以便与NFPA的最新定义相一致；增添了几个图的曲线方程，便于计算这些系数，并能用计算机确定这些数值；除英制单位外，还增补了国际单位制；改进并增添了实例；对安全措施补偿系数进行了某些修改，删除了对地下贮罐的补偿，讨论了卤代烷灭火设施及工艺过程危险性复查的补偿；重新编写了工艺单元风险分析汇总一节；修改了关于最大可能财产损失和设备布置问题的讨论；对安全检查表作了少量修订。

为了便于计算，在附录中还提供了物质系数和特性、混合物物质系数的确定方法、基本的预防和安全措施、安全措施检查表等等。

道公司方法历经修改，技术日臻完善。逐次的修订表明了技术发展的历程，研究各版本之间的异同点是一个很好的学习过程，对于深刻理解是十分必要的。现将主要异同点简述如下：