毕业论文课题相关文献综述

文 献 综 述

1 研究背景

危险与可操作性（HAZOP：Hazard 、Operability各取首字母组成）研究是以系统工程为基础的一种可用于定性分析或定量评价的危险性评价方法，用于探明生产装置和工艺过程中的危险及其原因，寻求必要对策。通过分析生产运行过程中工艺状态参数的变动，操作控制中可能出现的偏差，以及这些变动与偏差对系统的影响及可能导致的后果，找出出现变动可偏差的原因，明确装置或系统内及生产过程中存在的主要危险、危害因素，并针对变动与偏差的后果提出应采取的措施。伴随石化工行业的蓬勃发展，许多生产设备投入使用。在石化行业中，加热炉作为石化工生产中主要设备之一，由于所处理的物料多数易燃易爆，危险性很大。石油化工装置是典型的大规模复杂系统，生产过程中各设备、参数和操作之间存在复杂关联关系，系统中安全问题存在很强隐蔽性和跨区域性。因此，HAZOP分析法特别适合大型石化系统。本研究课题主要针对某加热炉系统，采用HAZOP分析方法对该加热炉系统的危险性进行分析并参考国内外文献对常见的和可能发生的安全事故进行系统辨识，识别出潜在危害的偏差，并分析出现的可能原因、后果和已有安全措施等，同时提出应该采取的安全保护措施。

2 国内外研究进展

2.1 国内研究进展

我国在进入2000年以后，才开始对HAZOP技术有了广泛研究。主要集中在对该技术的介绍、推广和在实践中的一些应用，停留在人工HAZOP分析阶段。国内学者2003年开始进行智能化的计算机辅助HAZOP技术研究。2003年东南大学的赵林度提出了一种基于Petri网的自动HAZOP分析和故障诊断集成。该方法提出一个集成HAZOP分析和故障诊断的知识库，提出面向在线HAZOP分析和在线故障诊断的知识表达方式。北京大学信息科学与技术学院吴重光领导的科研小组在基于SDG的智能化计算机辅助HAZOP技术方面做了广泛研究，以加热炉为研究实例，建立SDG模型进行HAZOP分析和故障诊断分析，对加热炉系统的危险性进行了系统辨识与分析。《炼油与化工》2011年第六期由陈瑞、王芝红、周民宇发表的加热炉系统的HAZOP安全技术分析一文中。文中应用HAZOP方法对石油化工非反应型加热炉单元流程进行建模和分析，并根据分析结果提出加热炉存在的安全问题。通过对加热炉流程的分析、建模及推理，挖掘出流程中的一些安全隐患，可指导装置进行重点防护。同时说明自动HAZOP在安全评价上具有过程简单，结论全面、推理深入等优势，完全避免了一般安全评价的局限性。我国企业目前掌握HAZOP技术的人不多，而越来越多的企业开始进行HAZOP法研究工作。中国石油天然气股份有限公司制定相关管理规定及技术准则，要求所有的新建装置都要进行HAZOP分析，在役装置必须五年内完成HAZOP分析。相信在不断努力的基础下，可以建立符合中国国情的HAZOP风险分析数据库。

2.2国外研究进展

HAZ0P技术最早在20世纪60年代中期由英国帝国化学公司首发应用。在长足发展与改进中，许多国家通过立法手段在建设项目中推广应用。国外很多专家对HAZOP分析进行一系列改进，主要有二个发展方向：一个重要发展方向就是计算机辅助HAZOP分析的发展，开发一系列软件；另一重要发展方向就是HAZOP定量分析技术。SDG方法是目前完成自动HAZOP最有效的方法，由SDG建模推理建立的专家系统又称为深层知识专家系统。这一建模方法用于加热炉的危险性分析，具有的技术完备性更好，节省时间、人力，分析点更加透彻。人工分析只能考虑与偏离点相邻设备单元的非正常原因和不利后果，而计算机可以追溯到工艺过程起始单元，也可以向前推到末端设备单元，有利于分析结果。

3 存在问题

国内外对HAZOP分析法的研究都取得了不小的成果。但对于加热炉方面的HAZOP分析却很少见。目前对于加热炉方面的HAZOP分析有不少问题等待探索与研究。相信随HAZOP分析法的不断研究与发展，在我国石化方面将会发挥更大的作用。伴随我国石化行业的大力发展，越来越多的生产设备投入使用。这也意味着其安全性越来越重要。