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酞菁蓝生产工艺的安全分析与控制文献综述

 2021-09-27 20:35:24  

毕业论文课题相关文献综述

本课题来自实际的化工安全生产设计中,化工安全设计可以很好的将安全工程的原理和实际联系起来,有利于我们从实际的生产工艺中发现安全隐患,提出合理的安全设计方案和解决措施。酞菁蓝的生产工艺复杂,工艺条件苛刻,所以酞菁蓝生产工艺的安全设计是一个很典型的设计选题。通过该课题,不仅可以提高我们对安全工程原理的理解,还可以增强对实际生产工艺的安全分析能力,为安全工程师的发展道路打下坚实的基础。

1酞菁蓝生产工艺概况

酞菁蓝:别名:还原蓝15:3;颜料蓝15;酞菁蓝B;C.I.颜料蓝15;酞菁铜(II)等;英文:metal-freephthalocyanineblue艳绿光蓝色棒状晶体。密度1.31~1.46g/cm3。比表面积36~52m2/g。吸油量32~39g/l00g。在一些连结料中出现絮凝作用。不溶于水、醇及烃类,溶于浓硫酸呈橄榄色溶液,稀释后析出蓝色悬浮体。邻苯二腈在戊醇钠介质中,于125℃下加热生成钠酞菁,将其干燥后再与甲醇在10℃下处理,转变为无金属酞菁。用于汽车漆、美术颜料的着色。也用作一些不含金属的高档着色剂品种。

酞菁蓝B的生产工艺如下:

国内酞菁蓝B的生产都采用硫酸酸溶法,由含量95%以上的酞菁铜与浓度硫酸混合,重量比为1:6~8,酸溶时间4~12h,酸溶过程有升温和不升温两种:但酸溶后的析出稀释均采用喷嘴(原理同文丘里管),用水的喷射力将酞菁蓝晶型由转变成型,工作压力为0.2~0.4MPa。过滤打浆有采用酸压滤的,也有采用沉降漂洗的;调pH值有加碱升温的碱煮工艺,也有采用不升温的;干燥过程有烤箱干燥、靶式干燥和闪蒸干燥三种;生产过程中有加入添加剂如渗透剂BX、十二烷基苯磺酸等,也有什么都不加的;总之工艺基本相同,方法五花八门,质量也良莠不齐。

应当指出的是,此工艺给环境带来的危害是严重的,每生产1t酞菁蓝B要耗用300~400t,向外排放6~8t浓度98%的硫酸,同时排出大量的废水。这对于我们这样一个水资源严重缺乏的国家来说,超大量的生产时有问题的,对于内陆省份问题将更严重。

2发展与建议

为了更好、健康地发展我国的酞菁蓝B的生产,以下几个为未来发展的建议和趋势:

(1)降低酸比,减少废酸的排放量和水的用量

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