毕业论文课题相关文献综述

含超细金属/蛇纹石自修复液压油的制备及性能研究

文献综述

1.1液压油概述

液压油在工业润滑油中是用量最大的一类，通常占到工业油的一半以上。据统计资料表明，液压系统出现的各类故障，有60%~70%与液压油有关，液压油是液压系统传递动力和信号的工作介质。同时，它还起到润滑、冷却和防锈的作用。液压系统能否可靠、有效地工作，在很大程度上取决于系统中所用的液压油。液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。液压油的种类繁多，分类方法各异，长期以来，习惯以用途进行分类，也有根据油品类型、化学组分或可燃性分类的。这些分类方法只反映了油品的挣注，但缺乏系统性，也难以了解油品间的相互关系和发展[1]。

1.2液压油的选择

1.2.1液压油的种类

根据润滑油的加工方法，可以分为合成液压油(合成烃液压油、抗燃液压油、清净液压油、可生物降解液压油)和矿物油型液压油两种。合成油采用人工合成的方法制备，具有一定的化学结构和预定的物理化学性质，包括聚酯、聚醚和合成烃等。合成油具有很好的高低温性能、润滑性和稳定性，但是成本高，且可能与部分密封材料不兼容。目前，工程机械的液压系统使用最多的是矿物油型液压油，通过将原油提炼和精制后加入适量的添加剂调和而成。这类液压油成本相对较低，通过添加剂的改进，某些性能可以达到合成油的指标[2]。

根据ISO标准对液压油的分类，目前用量最大的工程机械液压油为HM抗磨液压油和HV低温液压油。HM抗磨液压油按照GB11118.1的规定分为普通和高压两种，分别适用于工作压力小于和大于14MPa的液压系统。根据抗磨添加剂的种类和含量，又可以进一步分为含锌型(或称有灰型)和无灰型抗磨液压油，其氧化安定性、抗磨性和适用范围有所不同。液压油的研制是液压技术发展的一个重要组成部份，对提高液压设备的性能和液压元件的使用寿命起着一定作用[3]。

1.2.2液压油的选择

选择液压油时，首要考虑选择合适的黏度。不管液压油其他方面的性能如何优异，如果黏度选择不当，液压系统的工作效率和液压元件的寿命都会受到影响。最佳黏度范围通常由液压泵生产厂家推荐。实际应用时，需根据工程机械液压系统的工作温度和环境温度，保证系统在正常工作温度运行时，液压油的黏度在最佳黏度范围以内[4]。

黏度是液压油（液）划分牌号的依据。液压油（液）属于工业液体润滑剂的（H）组，其黏度分类按GB/T3141-1994《工业液体润滑剂ISO黏度分类》进行。此分类法系等效采用ISO3448-1992编制的。标称黏度等级用40℃时的运动黏度中心值表示，单位为mm2/s，并以此表示液压油（液）的牌号。对于某一黏度等级，其黏度范围距中心值的允许偏差为10%，相邻黏度等级间的中心黏度值相差50%。液压油（液）常用的黏度等级，或称牌号，为10号至100号，主要集中在15号至68号。

1.2.3液压油应满足的要求

在选用液压油时应满足下列几项要求：①粘温性能好。液体在外力作用下流动（或有流动趋势）时，分子间的内聚力要阻止分子相对运动而产生一种内摩擦力，这种现象叫做液体的粘性。②具有良好的润滑性。油液在规定的范围内应具有足够的油膜强度，以免产生干摩擦。③具有良好的化学稳定性④质量应纯净，不含各种杂质。⑤流动点和凝固点低，闪点（明火能使油面上油蒸汽闪燃，但油本身不燃烧时的温度）要高，燃烧点高。⑥体积膨胀系数小，比热容大。⑦对人体无害，成本低[5]。