RD合成催化剂及工艺优化研究文献综述
2021-09-27 00:06:15
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文 献 综 述1、前言橡胶防老剂RD,化学名称为2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体(分子式见式1),是一种性能优良的橡胶防老剂,具有成本低、应用范围广、低毒等优点,广泛应用于氯丁、丁苯、顺丁、异戊等合成橡胶和天然橡胶的多种制品中。RD的结构式如下所示。 21世纪初随着我国汽车工业和轮胎工业的迅猛发展, 我国防老剂RD进入了快速发展的轨道,防老剂的需求将日益增加,能力与产量逐年增加,2004年我国防老剂RD的生产能力达到2.35万 t/a。但是国内防老剂的供给远不能满足市场需求,尤其是在高品质的产品供给方面更是难以得到保证。因此其发展前景相当广阔,引起国内研究人员对RD研究的广泛关注。
式1. 2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体分子式2、RD合成原理目前普遍认为防老剂RD的合成过程包括两个阶段:首先是苯胺与丙酮合成单体2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉的过程;其次是单体在酸催化下进行聚合的过程。从单体制备过程中生成的带一个苯胺取代基的单体的结构看,其中的苯胺分子也有可能继续与丙酮缩合生成另一个单体,从而形成二聚体。通常,缩合反应速度慢,而聚合反应速度较快,所以得到的产物是一种混合物而不是纯粹的单体。关于单体的形成过程,有两种可能的机理模型:一种是丙酮、苯胺首先直接缩合形成席夫碱,然后再进一步缩合成环,另一种是两分子丙酮首先缩合形成异亚丙基丙酮,然后异亚丙基丙酮再与苯胺缩合成环,具体反应机理如图1所示。1.两分子的丙酮在酸性条件下脱水缩合成异亚丙基丙酮,反应见反应式(2-1到2-2)。式(2-1) 式(2-2)2.在酸性条件下异亚丙基丙酮与苯胺发生亲核加成反应得到中间产物,反应见反应式(2-3到2-4)。 式(2-3)
式(2-4)3.在酸性条件下环合,中间产物脱去一个苯胺,得到RD单体2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉,反应见反应式(2-5到2-6)。
式(2-5)
式(2-6)4.单体2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉在酸性条件下再聚合成RD产品,反应见反应式(2-7)。 式(2-7)图1. RD反应机理
3、RD的现行催化剂3.1 对甲苯磺酸、盐酸和ZnCl2为催化剂以对甲苯磺酸、盐酸和ZnCl2为催化剂,苯胺和丙酮为原料合成,反应见反应式(3-1到3-2)。式(3-1) 式(3-2)此法的主要优点是2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉二聚体和三聚体的重量百分含量比较高,达到58 %。缺点是使用的催化剂对甲苯磺酸、氯化锌、盐酸消耗以后,不能再生和循环适用,产生大量的废酸废液,腐蚀设备,造成污染,并且甲苯的毒性也比较大。3.2 HF-BF3为催化剂以HF-BF3为催化剂,苯胺和丙酮为原料,在(CH3)2C(OH)CH2COCH3和CH3COCH=C(CH3)2存在下反应,得到RD单体,反应见反应式(3-3)。式(3-3)此法优点是2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉单体的收率也比较高,说明苯胺的转化率比较大,但也存在着很大缺点,即所使用的溶剂(CH3)2C(OH)CH2COCH3和CH3COCH=C(CH3)2及催化剂HF、BF3都比较特殊,不易得到。缩合后得到的单体需要再进行聚合反应得到RD。3.3 CuCl2为催化剂以CuCl2为催化剂,在n-己烷、甲苯存在下,苯胺和丙酮为原料合成,得到含2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉二聚物48 %的聚合物,反应见反应式(3-4到3-5)。式(3-4) 式(3-5)此法的优点是二聚物的含量比较高,达到48 %,催化剂可以过滤出,反应温度较低,容易控制。缺点是反应中使用甲苯、氢氧化钠。盐酸等,甲苯毒性较大,同时消耗了氢氧化钠,产生污染。3.4 对甲苯磺酸为催化剂以对甲苯磺酸为催化剂,苯胺和丙酮为原料合成,反应见反应式(3-6)。式(3-6)此种合成方法的缺点是催化剂不能回收,产生废酸废液,腐蚀设备,带来环境污染,需要加入带水剂,苯胺的转化率较低,只有46 %,生成的2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉还需进一步聚合才能得到RD。3.5 BF3为催化剂以BF3为催化剂,苯胺和丙酮为原料进行合成,得到2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉单体,反应见反应式(3-7)。式(3-7)此法的主要优点是所用的物质种类较少,缺点是苯胺的转化率较低,为40%,生成2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉还需进一步聚合得到RD。3.6 苯磺酸为催化剂以苯磺酸为催化剂,苯胺和丙酮为原料,在155~165 ℃时进行缩合反应,反映混合物经过减压蒸馏,收集单体,单体在盐酸介质中,在95~98 ℃下进行聚合反应得到防老剂RD。这也是目前国内外橡胶防老剂RD的主要生产方式,国内现有的生产RD的化工企业大都采用上述生产方法生产RD。一般来说,反应机理分为两步:丙酮在酸的催化作用下脱水生成ɑ,β-不饱和酮(羟醛缩合):
ɑ,β-不饱和酮与系统中苯胺发生Michael加成,加成物在酸的作用下关环,然后脱氢生成最终产物喹啉),反应见反应式(3-8)。式(3-8)此种合成法称为Skraup喹啉合成法。RD合成所用的最多的催化剂是质子酸,其中以盐酸和磺酸树脂为催化剂较多,它们的主要产物是喹啉类单体。但是,盐酸催化剂只适合在釜式反应器中进行,且对设备的要求较高,后续的酸处理工序较繁琐,环境污染较大,催化剂不易回收,不易于大规模的工业化生产,需寻找合适新型催化剂。4、本课题的研究目的及意义国内防老剂RD存在产品品质低,环境污染严重和原料消耗高等问题。因此,改进防老剂RD现行生产技术、降低生产成本、提高产品质量、减轻生产过程对环境的污染迫在眉睫。因此,本课题提出采用新工艺,利用固定床连续制备目标产物,通过使用新型聚合酸性离子液体催化剂,以及丙酮蒸气的精馏耦合,将丙酮回收重复利用,对物料进行循环使用,极大地提高了产率,总结新工艺的优点如下:①操作连续性好;②生产效率高;③能耗低;④节省原料。根据我国目前橡胶制品的增长速度来看,RD所占橡胶助剂比例在不断增加,因此,RD工艺的优化,新型催化剂的制备,极大的提高了生产效率,符合绿色化学的要求,将会成为未来防老剂RD生产的新方向,发展前景异常广阔。
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