文 献 综 述

近几年，伴随着现代科学技术的发展，液压系统技术已经渗到国民经济的各个领域。在液压系统被广泛运用的同时，由于生产制造水平不高、工作环境恶劣、使用操作不当等因素，造成液压系统故障。而故障树分析作为一种可靠地、定性地、定量地分析方法，所以在液压系统故障检测领域中有着公认的贡献。^[1]

一、 故障树分析法

故障树分析(Fault Tree Analysis，FTA)是指对可能造成产品故障的硬件、软件、环境、人为因素进行分析，画出故障树，从而确定故障原因的各种可能组合方式和（或）其发生概率的一种分析方式^[2]。这种分析法是一种逻辑性强、直观形象的可靠性强，分析过程可以透彻了解系统、找出系统薄弱环节, 以便改进系统设计、运行和维修, 并用于培训和指导系统运行维护人员。

故障树分析首先是从国外发展而来的，早在1962年，故障树分析是美国贝尔电报公司的电话实验室开发出来的，它采用逻辑的方法，形象德进行危险的工作分析。但是真正的应用时在1974年，当时美国原子能委员会发表了关于核电站危险性评价报告，即”拉姆森报告”，大量、有效地应用了故障树分析法^[3]。从而这种方法不仅迅速推动了它的发展，也推动了故障树在液压系统领域的发展。

经过近几十年的发展,故障树技术已经有相对成熟的理论,并得到广泛的应用。利用故障树分析,可以对系统的可靠性进行定性分析和定量计算,求出系统的所有失效模式组合,确定系统中的关键部件和重要度,分析系统故障发生的概率^[4]。故障树分析方法仍处于不断完善的发展阶段，应用范围也在不断扩大，是一种很有前景的故障分析方法。它是一种从系统到部件，再到零件，利用逻辑门图分析顶事故发生概率的分析方法^{[5] [6]}。

二、液压系统

液 液压系统是以油液作为工作介质，利用油液的压力能并通过控制阀门等附件操纵液压执行机构工作的整套装置。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。

1795年英国约瑟夫#183;布拉曼，用水作为工作介质,诞生了世界上第一台水压机。1905年将工作介质水改为油,又进一步得到改善^{[7] [8] [9]}。