毕 业 设 计（论 文）开 题 报 告

1．结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写 2000字左右的文献综述：

文献综述 一、引言 所谓设施，是指生产系统或服务系统运行所需的固定资产。对一个工厂或生产系统来说，设施包括占用的土地、建筑物和构筑物、机器设备、辅助设备，还包括维修、储运、动力等设施和实验室、办公室等。在”设施”内，人、物料、机器集合在一起为了实现一个既定的目标，这些目标包括以最低成本、使顾客满意的质量或用最少的自然资源等来制造产品或提供服务，那么”设施”就必须进行恰当地规划、设计和管理才能达到既定的目标。 二、设施规划 设施规划与设计起源于早期制造业的工厂设计，是工业工程的重要分支。18世纪80年代产业革命后，工厂逐步取代了小手工作坊，管理工程师开始关心制造厂的设计工作，上世纪80年代以来出现了各种商品化的设施布置软件包，又使设计规划设计跃上一个新的台阶。 2001年美国出版的《Maynard工业工程手册》第5版对设施的定义非常简洁，即：”设施是运作能力的物理表达式”。但接着又进一步解释为”设施布置是一个设施内处理和支持方面的规划、设计和物理排列，其目的在于生成支持公司与运作战略的设计。一个好的布置能优化资源的利用，同时满足其他的评价标准，如质量控制和许多其他的因素，因为这些因素使设施布置很复杂”。 尽管”设施规划”在不同的书籍和不同文献中有不同的表述，但共同之处是：一是设施规划的对象是整个制造系统或服务系统而非其中一个环节；二是设施规划的目的是使设施得到优化布置，支持系统实现有效的运营，以便在经济合理投入时获得期望的产出。所以对”设施规划”可做出如下的解释：是为新建或改建的制造系统或服务系统，综合考虑各种因素，做出分析、规划和设计，使资源合理配置、系统建成后能有效运营达到各种预期的目标。规划往往是指对事物或系统宏观的考虑和描述，而设计则指细致和缜密的安排。 设施规划相对于制造行业来说就是如何使制造设施最有效地支援生产活动。如下图。从图中可以看出设施规划的内容主要包含下面几点： 1. 设施位置选择#8212;#8212;对设施进行地区、地点的选择； 2. 布置设计#8212;#8212;对建筑物、设备、运输通道、场地进行合理配置； 3. 搬运系统设计#8212;#8212;对物料搬运路线、方法、器具及储存场地做合理安排； 4. 设施系统设计#8212;#8212;对建筑结构进行设计，以满足功能、空间、经济等需要；对电力、照明、排水、通风等进行协调设计；对信息通信的传输系统进行全面设计 20世纪60年代美国Richard Muther提出的系统化布置设计（SLP）,在世界范围内对设施布置都有较大的影响。系统化布置设计（SLP）是对设计项目进行布置的一套有条理的、循序渐进的、对各种布置都适用的方法，它包括四个阶段：第一阶段是确定位置。第二阶段是总体区划。第三阶段是详细布置。第四阶段是实施。 采用 SLP 法进行总平面布置的首要工作是原始资料收集，然后进行物流分析和非物流分析，经过综合分析得到作业单位相互关系表；接着根据相互关系表中作业单位之间的相互关系密切程度，决定各作业单位的位置，绘制出作业单位位置相关图，形成作业单位面积相关图；最后通过作业单位面积相关图的修正和调整，得到数个可行的布置方案，再采用加权因素对各方案进行评价择优，选出最佳布置方案。 三、设施规划在仓库中的应用 朱耀祥[7]在《设施规划与物流》讲到：”随着物流量的日益增加，仓库布置问题越来越重要。一个良好的仓库布置应在有效利用现有存储空间的同时，将存储和物料搬运的成本降至最低。仓库设计中应当考虑的主要因素是：仓库的高度，过道或走廊的形状和大小，装卸区位置和方位，货架的类型，物品存储和检索的自动化程度等”。朱宏辉[8]在《物流自动化系统设计及应用》也讲过对仓库进行设计时，需要考虑仓库的形式，作业的方式、货物单元形式、货格尺寸、库存量、仓库总体尺寸等因素。 仓库形式取决于入库货物的品种，一般对于品种单一或者品种少时，采用单元货格式仓库，对于批量较大的仓库则可以采用重力式货架仓库或者其他形式的贯通式仓库；对于有特殊要求的货物，可以采用如具有冷藏、防潮、恒温等设施的仓库。根据出库工艺要求（即以整单元出库为主，还是零星货物出库为主），决定是否采用拣选作业。为了提高出入库的搬运效率，尽量少采用单作业方式（即单入库或单出库），而尽量采用复合作业方式（即迂回或者回程也进行搬运作业）。 仓库是以单元化搬运为前提的，货物单元形式、尺寸和重量的确定不仅影响仓库的投资，而且对于整个物流和仓储系统的配备、设施以及有关因素都有极大的影响。为了合理确定货物单元的形式、尺寸和重量，需要抓住所有入库货物流通中的关键环节，对货物单元的品种进行ABC分析，选择最为经济合理的方案。对于少数形状和尺寸比较，特殊以及很重的货物，可以单独处理。在确定货物单元时，应该尽量采用标准推荐的尺寸，以便于与其他物料搬运和运输机具相匹配。在货物单元尺寸确定后，则货格尺寸取决于在货物单元四周需留出的净空尺寸和货架构件的有关尺寸。 ABC分类方法的基本思想是A、B和C字母代表不同的分类且其重要性递减，运用ABC法的关键，在于如何以”关键的少数和次要的多数”作为依据通过定性和定量的分析，将管理对象的库存物料按照分类指标划分为ABC三类，然后采取相应的控制策略。 仓库的设计规模主要取决于仓库的库容量，即同一时间内储存在仓库内的货物单元数。如果没有给出库存量，就需要根据历史进出仓库和货场的数量和规律，通过预测技术来确定库存量。而仓库内采用存储和搬运机械的数量则取决于仓库的最大出/入库频率（一般以每小时出库和入库的货物单元数计算）。 仓库高度是代表立体仓库水平的一个主要参数，一般不宜设计的过高，以10-20米为适宜。立体仓库的长、宽、高之间没有确定的比例关系。如果立体仓库库存量为N,巷道数为A,货架高度方向上的层数为B，则每排货架在水平方向上的列数D就可以根据公式D=N/2AB计算出来，再根据每排货架的列数以及货格横向尺寸就可以确定货架的总长度。根据货架总长度、宽度和高度，再结合实际需要，考虑办公室、操作控制室、搬运机械的转弯以及其他辅助设施等，就可以确定仓库的总体尺寸。 陈璐和陆志强[9]在《自动化立体仓库中的储位分配及存取路径优化》中主要探讨了如何在自动化立体仓库中对储位分配和存取作业路径优化这两个问题进行同时决策。周敏[10]等人在《基于物联网的供应链管理应用研究》中通过分析物联网对企业供应链管理各个层面的影响，以企业物流模块为例，研究了物联网在企业的实际应用。 国外的学者也对储位管理的问题进行了深入的研究。Giada La Scalia , Giuseppe Aiello , Mario Enea , Rosa Micale[18]提出了基于RFID技术的仓库定位系统，着重介绍了相关的技术问题，以实现无线定位系统的仓库。J. McKnight , Christopher[19]分析了在生命周期的企业级存储解决方案的成本分析和长期规划。Ilies Liviu , Turdean Ana-Maria , Crisan Emil[20]通过案例研究，提出仓库性能测量。 在世界各地,钢铁企业已普遍在满足生产水平的前提下将降低物流成本作为在竞争中取胜的重要措施。而对作为承担着保管、中转钢材的仓库的优化，就成为了实现这一目标的关键性途径之一。本文提出并进行基于IE设施规划的方法在新疆天瑞连铸特种钢有限公司钢材仓库的布局分析与优化，旨在通过对钢材生产中的钢材仓库布局分析及应用，以工业工程设施规划的思想，并从布局分析、优化的角度出发，提高仓库的工作效率。同时对于其他企业开展 IE 方法的管理亦具有参考价值。 五、结束语 新疆天瑞连铸特种钢（集团）有限公司是吐鲁番市源泰铸造有限公司的延伸，其前身（新疆天瑞连铸管业有限公司）于2009年底在吐鲁番注册成立，位于吐鲁番大河沿工业园区，距吐鲁番火车站2公里。公司的发展必须顺应时代发展的潮流，而新时代的钢铁仓储需要信息化升级。 随着钢铁行业发生的变化，在建或拟建的钢铁物流项目与传统的钢材交易市场相比，在办公环境、钢材加工、电子交易、物流管理、金融服务、商业配套等方面都具备了一些新特征。随着钢铁电子商务快速发展，钢铁物流园区对网上交易、仓储管理自动化、办公自动化等方面非常重视。电子商务与钢铁贸易企业的经营活动越发紧密，可以和仓储管理起到互补的作用，发挥各自专长。 按照流通规律，商流、物流、信息流是三流分离的，商流解决的是商品价值与使用价值的实现，经过商流，商品变更了所有权；物流解决的是商品生产地与销售地域的位移，生产时间与销售时间的变更和商品价值的实现；信息流解决的是商流和物流之间的信息传递，它们是纵横交错、相互交织的信息流的综合。在现代钢铁行业发展中，钢铁电子商务让不同的钢铁产品、不同的流通方式与营销途径的模式随之变化，实现商流、物流、信息流的统一，而且这种”三流”一体化趋势已逐渐为业内人士所认可。随着我国经济全球化的进一步深化，众多钢铁企业已成为钢铁电子商务风潮中不可缺少的一部分。国内钢铁仓储管理企业也将在钢铁产业转型中发挥出自身力量。 参考文献 [1] 金汉信，王亮，霍焱. 仓储与库存管理[M]. 重庆：重庆大学出版社，2011. [2] 黄克祥. 我国现代仓储业存在的问题及管理策略[J]. 中国新技术新产品，2010，(6)：203～204. [3] 李衡. 关于仓储物流管理信息系统分析与讨论[J]. 经营管理者，2012，(2)：287. [4] 黄云碧. 物流与供应链管理[M]. 北京：电子工业出版社，2010. [5] 程国全，柴继峰，王转，王华. 物流设施规划与设计[M]. 北京：中国物资出版社，2004. [6] 陈荣秋，马士华. 生产与运作管理[M]. 北京：高等教育出版社，2011. [7] 朱耀祥. 设施规划与物流[M]. 北京：机械工业出版社，2004. [8] 朱宏辉. 物流自动化系统设计及应用[M]. 北京：化学工业出版社，2005. [9] 陈璐，陆志强. 自动化立体仓库中的储位分配及存取路径优化[J]. 管理工程学报，2012，(1)：42～47. [10] 周敏，师源，徐祯炜，张华. 基于物联网的供应链管理应用研究[J]. 价值工程，2010，(26)：37～38. [11] 杨文忠. 精益化仓储管理对策[J]. 物流技术，2012，(13)：360～362. [12] 王丽亚. 生产计划与控制[M]. 北京：清华大学出版社，2007. [13] 张余华. 现代物流管理[M]. 武汉：华中科技大学出版社，2006. [14] 刘莉，白世贞. 现代仓储物流技术与装备[M]. 北京：中国物资出版社，2007. [15] 汪应洛. 系统工程[M]. 北京：机械工业出版社，2011. [16] 曾挺毅. 关于钢材供应链管理项目的思考[J]. 现代企业，2012，(6)：13～14. [17] 王美会. 精益生产和敏捷制造比较研究[J]. 科技和产业，2012，(7)：104～105. [18] Giada La Scalia，Giuseppe Aiello，Mario Enea，Rosa Micale. Preliminary analysis of warehouse localization systems based on RFID technology [J] . International Journal of RF Technologies，2010，(1)：23～36. [19] J. McKnight，Christopher. Cost Analysis and Long Term Planning Over the Lifecycle of an Enterprise Storage Solution [J] . Journal of Technology Management amp; Innovation，2006. [20] Ilies Liviu，Turdean Ana-Maria，Crisan Emil. WAREHOUSE PERFORMANCE MEASUREMENT - A CASE STUDY [J ] . Annals of the University of Oradea : Economic Science，2009.

毕 业 设 计（论 文）开 题 报 告