文 献 综 述

1、本课题研究背景。

连杆作为发动中连接曲轴与活塞的重要零部件，其加工精度已成为现代汽车技术发展中重要部分。当前，运用组合机床加工连杆技术已经被使用，本课题以配套精锪工艺的组合机床中的专用部件#8212;夹具进行研究。夹具是组合机床的重要组成部件，是根据机床的工艺和结构方案的具体要求而设计的。它是用于实现被加工零件的准确定位，夹压，刀具的导向，以及装卸工件时限位等等作用的。所以本课题重点研究的是连杆精忽组合机床夹具设计。

2、本课题研究现状。

组合机床是机械制造业中最基本的设备，随着制造业高效率、高精度、高柔性发展的需要，人们对组合机床提出了越来越高的要求，同时通用夹具不可配合组合机床使用并且夹具又是组合机床很重要的部件。夹具是组合机床的重要部件，它是根据机床的工艺和方案要求专门设计的，是保证机床加工精度的重要部件。

组合机床夹具跟一般夹具所起的作用看起来好像很接近，但其结构和设计要求却有着很显著的甚至是根本的区别。组合机床夹具的结构和性能，对组合机床配置方案的选择有很大的影响。下面介绍一下组合机床夹具的一些主要特点。关于自动线机床夹具设计特点将在第六章”组合机床自动线”中专门叙述。机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具 。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置 、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。

除了上述手段之外，近年在很多期刊、杂志、论文中，用计算机辅助设计专用主轴。已经成为热点话题。计算机辅助设计简称CAD，即利用电子计算机及其外部设备进行工程设计计算。组合机床夹具CAD系统由于专用性很强，该系统必须由设计人员交互地设计完成。对于组合机床夹具CAD系统要按照其主要功能实现4个模块的自动设计：定位支撑CAD系统、夹紧机构CAD系统、导向装置CAD系统和典型夹具夹紧力的计算机辅助分析与计算。为了实现这几个模块，

需要建立组合机床夹具的通用件库、

通用件的选择知识库、尺寸公差、形位公差等数据库和程序库，利用交互设计方法实现设计。

3、本课题结构，分类，组成，等。