一：引言

齿轮箱是通过传动齿轮系来传递功率的齿轮传递组件，它在电机中的应用很广泛，在风力发电机组当中就经常用到，而且是一个重要的机械部件，其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。通常风轮的转速很低，远达不到发电机发电所要求的转速，必须通过齿轮箱齿轮副的增速作用来实现。齿轮箱的作用有加速减速、改变传动方向、改变转动力矩、离合功能、分配动力。

齿轮箱的故障诊断方法主要有振动与噪声分析、扭矩分析、油液分析、声发射测试、温度及能耗监测。

①　在对某型齿轮箱的模态、振动烈度和振动加速度进行测试的基础上，详细分析了测试结果。模态测试得到了齿轮箱的振型和模态参数，振动烈度测试结果表明该齿轮箱处于良好工作状态，振动加速度测试结果显示该齿轮箱的减振措施达到了预期的效果。最后，对测试提出了建议。

②　通过对噪声测量及分析来监测齿轮箱齿轮的运行状态并诊断齿轮故障原因；利用实验室现有的普通设备，设计一套可行的齿轮箱噪声在线检测装置，并在实际的齿轮箱状态监测试验中得到验证。

③　当齿轮箱出现故障隐患导致其温度异常变化时，基于NSET 温度模型状态监测方法能够及时发现并发出报警信息，实现齿轮箱状态的在线检测。

④　最大扭矩、转速是旋转机械传动轴设计的重要参数，它关系到传动轴的载荷能力、寿命和安全性，能否准确、实时地测出扭矩和转速，对于及时发现传动轴存在的故障和改进有非常重要的意义，同时，扭矩测试也是各种机械产品开发研究、质量检测、安全和优化控制等工作中必不可少的内容，扭矩测试的核心技术是扭矩传感技术。

本课题将使用Siemens S7-300系列产品，采用两级网络方式，上级工业以太网，下级控制网络为PROFIBUS网络，来完成整套测试台各部分协调控制、操作、参数监控及管理的工作。

二：系统的组成及功能