文 献 综 述

近年来，建筑行业随着经济的飞速发展在不断地壮大，而砂石料作为建筑要材料#8212;#8212;混凝土骨料的重要组成部分，其需求量也随着人们生活质量的提升而呈现逐年增长的趋势^[1]。早年建筑用料多用河沙等天然砂石作为原料，然而天然砂石因其形成缓慢，数量有限，并随着开采量的增加而呈现出匮乏迹象，因此，由破碎机粉碎岩石、尾矿、废弃建筑垃圾而人工制成的机制砂石开始逐渐在市场中占有一席之位。人工机制砂石原料经过科学的配比，作用于建筑中可以完全取代自然开采的天然砂石，弥补了天然砂石匮乏造成建筑用料供应不足的问题。

一、机制砂石及破碎系统

机制砂石，顾名思义是指通过破碎机、制砂机和其它附属设备，对石矿经过多次破碎，筛分加工而成的砂石料，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂石，更能满足日常需求^[2]。石料的破碎又称砂石破碎、碎石破碎。广泛应用于建筑、公路、铁路、矿山等行业。

石料的破碎作业一般是通过不同的破碎系统来完成。根据破碎的物料性质、粒度大小、要求的破碎比、生产规模以及使用的破碎机等，可能有各种不同的破碎系统。破碎系统包括破碎级数和每级中的流程两个方面。破碎系统的级数主要决定于物料要求的破碎比与破碎机的类型。当选用一种破碎机就能满足破碎比及生产能力的要求时，采用一级破碎系统；如果需要选用两种或三种破碎机，进行几级破碎才能满足要求时，采用二级或三级破碎系统。

二、机制砂石破碎行业的发展状况和市场前景

从20世纪60年代起,机制砂石开始进入中国市场，第一条机制砂破碎系统生产线于1966年年底在四川映秀湾电站工程建成。北京、天津、上海、重庆、广东、浙江、河北、山西、四川、江苏等砂资源缺少或品质下降的省市相继开展了机制砂石的开发与应用研究，先后建立了少量的机制砂石生产线^[3]。但由于砂石的国标中没有人工砂的条目，工程使用还存在很多的限制和阻力。进入新世纪后随着砂石新国家标准的实施为生产和应用提供了理论依据，机制砂石才逐步走上快速发展之路。2002年2月1日起实施的GB /T14684- 2001建筑用砂，首次增加了人工砂种类, 确定了人工砂为新的砂源，明确提出我国的人工砂不能只限定于国外单纯用矿山原料加工的机制砂, 同时要发展用尾矿加工制成的机制砂。国标实施后，机制砂石的生产与应用得到了飞速发展。

机制砂石料源多样，产量很大。据不完全统计，目前我国机制砂石的产用量已占总产用量的一半以上。有些地区机制砂石的加工不论在规模产量上还是在技术水平上都达到了新的高度，在料源选择、料场开采、加工工艺流程及设备、砂石产品的质量等多方面都达到了世界先进水平^[4]。当前市场的机制砂石主要应用于公路、铁路以及调配建筑用混凝土骨料。

三、机制砂石破碎系统生产线的工艺流程

机制砂石破碎系统生产线主要由颚式破碎机、旋回式破碎机、旋回式破碎机、圆锥破碎机、立轴式破碎机、振动喂料机、振动筛、皮带输送机、集中电控组成等设备组成。可根据客户和市场的需要，进行相应的配置^[5]。