1．结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写

2000字左右的文献综述：

文 献 综 述

一 选粉机的发展历史

在现代建材行业的挤压粉磨系统中，选粉机是一个重要组成部分。由磨机和选粉机等设备组成的闭路粉磨系统，比无选粉机的开路粉磨系统提高产量10-20%。因此，粉磨作业中选用选粉机作为磨机的配套设备是提高产量的主要途径之一

随着新型干法窑的发展，水泥工业生产中的热耗有了大幅度的下降，而电耗反而有所上升。因此如何降低水泥生产占电耗（65%~70%为磨机粉磨作用的电耗），已经成为当今水泥工作者极为关注的课题，选粉机的发展经历了以下3代：第一代选粉机是离心式选粉机，但由于其结构于工作原理的限制，选粉效率不高，粉磨系统的效率与产量提高有限；第二代选粉机是旋风式选粉机，它与第一代选粉机相比，选粉效率和精度已有很大提高，有利于增产和节能。但是由于它在物料分散与分离方面同第一代选粉机基本相同，所以主要缺陷并未得到根本性消除，为了降低选粉过程的能耗和更高效的选粉，现在以日本小野田(ONODA)公司为首首先研制出了O#8212;sepa高效选粉机，也就是第三代选粉机，它采用空气动力学中的水平涡流原理对粉体进行分级的分级设备，适用于水泥工业对粉状物料或其它工业中相当的物料进行分级，与传统的空气粉体分级设备相比，具有分级效率高，处理物料量大，产品颗料级配尺寸范围窄，操作简单，料径调整方便等特点。

V选粉机是一种完全靠重力打散、靠风力分选的静态选粉机。V型选粉机是20世纪90年代磨开发的一种新型选粉机，一般与辊压机配套构成各种辊压粉磨系统。V选粉机将辊压机辊压出的料饼打散、分级、根据工艺需要还可以对物料进行烘干V型选粉机的出现给辊压粉磨系统带来了新的生命力。

二 V型选粉机的工作原理

选粉空气从进风壳体的进风口进入选粉机，流经选粉室中部的V型隔栅，从出风口排出。被分选的物料从选粉机上部进料口喂入，经V型隔栅多次摔打分散后，由选粉空气进行分选，细粉随选粉空气从排风口排出，由旋风筒或袋收尘分离。粗粉下落汇集到出料口回辊压机再加工。分选完全依靠风力完成。通过调节风机的风量来控制选粉机的选粉机细度和带料量。要尽量减少进料口和出料口的漏风以免对选粉机造成不良影响。调剂叶栅可以调节V型隔栅局部截面，从而控制选粉风速和切割粒径。调节叶栅的位置在调试阶段确定。

三 V型选粉机的性能与结构

1.相比高效选粉机，V型选粉机分选风量较低，压差小，因此其循环风机的功率也只需高效选粉机的45%左右；由于无运动部件，设备耐磨容易解决，且使用寿命长；由于物料下落过程较长，既可冷却热物料，也可烘干有一定水份的物料。

2.V型选粉机与辊压机配套，简化了系统的工艺，优化了辊压机的操作。新喂料中的细粉在进辊压机前即被分选出来，同时新喂料和选粉机粗粉在喂入辊压机前充分混合，可确保辊压机的平稳运行。

3.采用耐磨钢板制作，而磨损较小的导流板则采用耐磨浇注料制作。为保证均匀进风，在进风侧导流板之前还设置了多孔气体分布板，其自下而上依次悬挂于圆钢上。并点焊固定。在壳体的内侧及中间隔板的两侧，均安装了耐磨衬板。

4.进出风管。进风管为钢板焊接件，由螺栓与本体联接；出风管为钢板焊接件，考虑到含尘气流对壳体的冲刷，出风管内浇注了耐磨浇注料。

5.调节阀、检修门、支座。调节阀为手动闸板阀，安装在本体的下壳体上，用于为选粉机补风。检修门安装于进、出风管上，供安装、检修时使用。支座现场焊接在选粉机的相应位置，并用地脚螺栓与基础联接牢固，支承整个选粉机。

四 V型选粉机的操作要点

1.调节选粉机的进风量，可调节半成品细度，进风量越小则半成品细度越细，进风量越大则半成品细度越粗。但需要注意的是，改变风量的同时会影响选粉效率及半成品产量

2. 改变选粉机出风管一侧的导流板数量，可调节半成品细度，每层导流板数量越多则半成品细度越细，越少则半成品细度越粗，但调节时应保证每层导流板的数量相同。

3.选粉机喂料要注意在选粉区的宽度方向形成均匀料幕，避免料流集中在选粉区的中间区域内．从而导致选粉区两侧气流短路，影响选粉效率及半成品产量

4. 定期检查导流板的磨损情况，其磨损会导致打散及分选效果下降。

5. 选粉机内部应定期清理，防止粉尘堆积而影响通风。

6. 选粉机各接口必须保证有效锁风，严格防止漏风及串风。

五 研究方向

1. 研制性能良好的耐磨材料，减少磨损，延长寿命。

2.理论研究的深入与数学模型的建立，对选粉机的设计、应用提供参考。

3.探索改进分选机理，制备更加高效的选粉机。

4.选粉机节能化、大型化，并保证其分级性能。

5.深入研究选粉机的工作性能，保证选粉机在最佳工况下工作。

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