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废旧丁腈胶粉应力诱导脱硫反应影响因素研究-温度的影响文献综述

 2020-04-10 16:29:21  

文 献 综 述

1、题目简介:我国是世界上最大的橡胶消费国,但又是一个橡胶资源相对匮乏的国家。正确处理废橡胶是循环经济推进我国橡胶工业科学发展的必然选择。随着市场对耐油制品,如耐油管、胶带、橡胶膈膜、大型油囊等,以及胶板和耐磨零件的大量需求,丁腈橡胶的使用大大增加。随之产生了越来越多的废旧丁腈橡胶,产生出大量的橡塑垃圾,正威胁人类的生存环境。如何对其进行高效利用是个社会难题。在诸多应用技术中,将废旧橡胶加工成废胶粉加以利用最为广泛,其中废旧丁腈橡胶粉(WNBR)占很大比例。 本实验是在在一定的螺杆转速,脱硫促进剂,亚临界水的压力等条件下研究温度对废旧丁腈胶粉应力诱导脱硫反应的影响。

2、丁腈橡胶性能:

丁腈橡胶属于热固性聚合物材料,具有三维交联网络结构,无法进行生物降解。在自然界中的降解需要上百年甚至更长的时间,降解时间漫长。如废旧丁腈橡胶能够重新综合利用,则一方面减少了环境中橡塑垃圾的污染量,另一方面可以起到节约能源、资源再生的目的。

3、研究历史及现状:废旧轮胎的利用包括原形利用、旧轮胎翻新、 生产胶粉和胶粒、热裂解制备燃油、热能利用以及生产再生胶等。其中,生产高质量再生胶是人们一直努力追求的目标。但目前再生胶生产技术普遍存在二次污染严重、再生胶产品质量差等技术难题,不能满足汽车工业发展和有效治理环境污染的需要。因此,发展一种有效的逆硫化(即脱硫)反应技术使废旧橡胶重新具有原来的塑性和性能具有重要意义。采用超声波力化学连续脱硫新工艺以及采用磨盘研磨固相力化学脱硫新技术,为采用高强度力化学方法解决废旧轮胎胶粉脱硫再生的技术难题提供了新途径。

近年来,南京工业大学提出在熔融挤出过程中添加线形高分子承载流体和提高双螺杆挤出机螺杆转速的高剪切应力诱导方法应力诱导废旧轮胎胶粉脱硫反应,为废旧轮胎胶粉的脱硫再生利用提供了又一重要新途径。此外,有文献报道在高压下加入醇类化合物有利于废旧橡胶脱硫反应的进行。

4、废橡胶脱硫再生的方法:废橡胶的再生方法和途径比较多,但目前能应用于工业化生产方案的却为数不多,这主要是由于再生方法对能源、资源和成本的要求较高。现今能够适合工业化生产的橡胶再生方法应具备如下特点:#129;成本低#8218;对环境污染小,操作简便。产品性能好、与市场结合好。而双螺杆挤出机械具有高效、节能、可连续化、大型化的特点,可进一步集成化而省去后续的捏炼、滤胶、精炼等工艺。双螺杆挤出工艺过程中无废水,产生的少量废气可经多级真空脱除、水吸收和循环处理装置处理完成。双螺杆挤出机械也属于反应型加工设备,可提供高剪切应力,在较宽的温度范围内对物料进行连续化反应以及造粒成型加工,可实现工艺过程的高效率、无或低污染和易于工业化实施,可以实现对废旧丁腈橡胶高性能的再生,实现废旧丁腈橡胶高附加值的循环使用的目的。

采用改变双螺杆挤出机挤出温度的方法,在一定的螺杆转速、脱硫促进剂、亚临界水压力的条件下研究挤出温度对废旧丁腈橡胶粉应力诱导脱硫效果-凝胶含量、脱硫胶力学性能和溶胶红外吸收光谱的影响。

废橡胶脱硫再生的方法:

5、 随着我国汽车工业的迅猛发展,废旧轮胎胶的回收利用已成为治理环境污染的重大课题之一.然而,废旧轮胎胶具有三维网络状的分子结构,不熔化、不溶解、难以真正再生利用.发展一种有效的逆硫化(即脱硫)反应技术,使其分子恢复到硫化前的一维线性结构,一直是人们努力追求的目标,并为此发展出一系列的脱硫再生方法及工艺.如:早期有水油法、油法,高温、高压动态脱硫法、低温塑化脱硫工艺、螺杆剪切槽连续挤出脱硫法等.但这些方法的二次污染严重,工人劳动强度较大.而微波脱硫法、 J微生物技术脱硫法和超临界流体溶胀脱硫法等目前尚还存在脱硫产率低、能量消耗高和较大规模产业化实施不易等技术难题.1994年美国阿克隆大学的Isayev等 I6 采用超声波力化学连续脱硫的新工艺,近年来四川大学的卢灿辉等卜引采用磨盘研磨固相力化学脱硫的新技术,为采用力化学方法解决废旧轮胎胶脱硫再生的技术难题提供了新的途径.双螺杆挤出机械具有高效、节能、可连续化、大型化的特点,可进一步集成化而省去后续的捏炼、滤胶、精炼等工艺。实验过程也简单。

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