摘要
随着环境问题日益严峻和能源危机加剧，汽车轻量化已成为全球汽车产业发展的迫切需求和重要趋势。
在众多车身轻量化技术中，拼焊结构凭借其优异的性能和经济效益，在汽车制造领域得到越来越广泛的应用。
本文首先阐述了汽车轻量化的意义、发展趋势以及拼焊结构的应用，然后重点围绕拼焊结构设计、优化设计、制造工艺、性能测试与评价等方面，对国内外相关研究进行了综述，并对未来发展方向进行了展望。
关键词：汽车轻量化；拼焊结构；设计制造；性能评价；文献综述
近年来，随着全球环境问题和能源危机的日益严峻，发展低碳环保、节能高效的绿色交通工具迫在眉睫，汽车轻量化也因此成为全球汽车产业的重要发展方向。
汽车轻量化是指在保证汽车安全性能和使用性能的前提下，尽可能地降低汽车整备质量，从而达到降低油耗、减少排放、提高动力性能的目的。
拼焊板作为一种先进的轻量化材料连接技术，通过激光、电阻点焊等方式将不同厚度、不同材料、不同性能的金属板材拼接在一起，形成满足特定性能要求的复合材料结构。
相比传统的单一材料结构，拼焊结构具有更高的强度重量比、更好的抗疲劳性能、更高的尺寸精度以及更低的制造成本等优势，在汽车车身制造中得到越来越广泛的应用，例如车门、顶盖、地板、翼子板等关键承载部件。
然而，拼焊结构的设计与制造也面临着一些挑战，例如材料选用、连接工艺、性能预测、质量控制等方面，都需要进行深入的研究和探索。
因此，对基于拼焊结构的汽车车身轻量化设计制造技术进行综述，对于推动该领域的技术进步和应用发展具有重要的理论意义和现实价值。
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